一種儲(chǔ)罐新型抗震金屬軟管
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬軟管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種儲(chǔ)罐新型抗震金屬軟管。
背景技術(shù)
金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)中常用到的重要的一種部件，主要作用是用于連接安裝管線，而現(xiàn)有技術(shù)中的金屬軟管抗震性能差，當(dāng)遇到外界惡劣環(huán)境時(shí)，如地震，或者人為造成的劇烈震動(dòng)時(shí)，會(huì)造成金屬軟管扭曲直至斷開或者開裂，嚴(yán)重影響到金屬軟管的使用效果與使用使用壽命，同時(shí)在金屬軟管由于震動(dòng)發(fā)生扭曲時(shí)，傳統(tǒng)的連接方法，連接不穩(wěn)定，金屬軟管發(fā)生扭曲時(shí)就會(huì)導(dǎo)致連接松動(dòng)，為此，我們提出一種儲(chǔ)罐新型抗震金屬軟管。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種儲(chǔ)罐新型抗震金屬軟管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種儲(chǔ)罐新型抗震金屬軟管，包括金屬軟管，所述金屬軟管的外壁包裹設(shè)置有波紋管，所述波紋管的外壁包裹設(shè)置有隔離層，所述隔離層的外壁包裹設(shè)置有彈簧層，所述彈簧層的外部包裹設(shè)置有外保護(hù)層，所述金屬軟管的右側(cè)連通設(shè)置有銜接管，所述銜接管套接設(shè)置有連接法蘭，所述連接法蘭的右側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋接口，所述銜接管的內(nèi)腔右側(cè)頂部與底部均設(shè)置有卡槽，所述金屬軟管的左側(cè)連通設(shè)置有固定管，所述固定管的左側(cè)設(shè)置有固定法蘭，所述固定法蘭的左側(cè)設(shè)置有與內(nèi)螺紋接口相匹配的外螺紋接口，所述固定管的左側(cè)貫穿固定法蘭設(shè)置有伸縮軟管，且伸縮軟管延伸至固定法蘭的左側(cè)外部，所述伸縮軟管的頂部左側(cè)與底部左側(cè)均設(shè)置有與卡槽相匹配的三角形卡塊。
優(yōu)選的，所述銜接管的外壁左側(cè)環(huán)繞設(shè)置有滑槽，所述連接法蘭的內(nèi)腔內(nèi)壁均勻設(shè)置有六組滑塊，所述銜接管通過相匹配的滑槽與滑塊活動(dòng)連接連接法蘭。^006]優(yōu)選的，所述隔離層設(shè)置為橡膠皮帶包裹層，且隔離層的厚度設(shè)置為三毫米，且隔離層遠(yuǎn)離波紋管的一端從左至右依次均勻設(shè)置有與彈簧層相匹配的凹槽。
優(yōu)選的，所述外保護(hù)層設(shè)置為炭炭復(fù)合材料層，且外保護(hù)層的外壁均勻設(shè)置有凸起的橡膠耐磨塊。
優(yōu)選的，所述外螺紋接口的左側(cè)環(huán)繞設(shè)置有圓形凹槽，且圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封塾片圈，所述內(nèi)螺紋接口的右側(cè)環(huán)繞設(shè)置有與密封墊片圈相匹配的輔助圓形凹槽。
優(yōu)選的，所述伸縮軟管的外圓直徑小于銜接管的內(nèi)圓直徑，所述伸縮軟管上設(shè)置的三角形卡塊的表面均均勻設(shè)置有橫向防滑紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該儲(chǔ)罐新型抗震金屬軟管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在金屬軟管的外部包裹設(shè)置了波紋管與彈簧層，當(dāng)金屬軟管由于震動(dòng)的原因造成扭曲開裂時(shí)，波紋管可繼續(xù)進(jìn)行二次保護(hù)金屬軟管內(nèi)材料，同時(shí)彈簧層內(nèi)的彈簧具有一定伸縮張力，可保護(hù)金屬軟管與波紋管，傳統(tǒng)的法蘭改為內(nèi)外螺紋口進(jìn)行連接，使連接更穩(wěn)定，同時(shí)金屬軟管左側(cè)設(shè)置的伸縮軟管可插接到銜接管，同時(shí)伸縮軟管與銜接管通過卡槽與二角趙，使連接更強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明銜接管與連接法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1金屬軟管、2波紋管、3隔離層、4彈簧層、5外保護(hù)層、6銜接管、601滑槽、7連接法蘭、701滑塊、8內(nèi)螺紋接口、9卡槽、10固定管、11固定法蘭、12外螺紋接口、13伸縮軟管、14三角形卡塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種儲(chǔ)罐新型抗震金屬軟管，包括金屬軟管1，金^軟管1的外壁包裹設(shè)置有波紋管2,波紋管2的外壁包裹設(shè)置有隔離層3,隔離層3的外壁包裹設(shè)置有彈簧層4,彈簧層4的外部包裹設(shè)置有外保護(hù)層5,金屬軟管1的右側(cè)連通設(shè)置有銜接管6，銜接管6套接設(shè)置有連接法蘭7，連接法蘭7的右側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋接口8，銜接管6的內(nèi)腔右側(cè)頂部與底部均設(shè)置有卡槽9,金屬軟管1的左側(cè)連通設(shè)置有固定管10,固定管10的左側(cè)設(shè)置有固定法蘭11，固定法蘭11的左側(cè)設(shè)置有與內(nèi)螺紋接口8相匹配的外螺紋接口12,固定管10的左側(cè)貫穿固定法蘭11設(shè)置有伸縮軟管13,且伸縮軟管13延伸至固定法蘭11的左側(cè)外部，伸縮軟管13的頂部左側(cè)與底部左側(cè)均設(shè)置有與卡槽9相匹配的三角形卡塊14。
其中，銜接管6的外壁左側(cè)環(huán)繞設(shè)置有滑槽601，連接法蘭7的內(nèi)腔內(nèi)壁均勻設(shè)置有六組滑塊701，銜接管6通過相匹配的滑槽601與滑塊701活動(dòng)連接連接法蘭7,將銜接管6通過相匹配的滑槽601與六組滑塊701連接連接法蘭7,可使活動(dòng)連接更穩(wěn)定，使連接法蘭7在接管6表面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更省力；隔離層3設(shè)置為橡膠皮帶包裹層，且隔離層3的厚度設(shè)置為三毫米，且隔離層3遠(yuǎn)離波紋管2的一端從左至右依次均勻設(shè)置有與彈簧層4相匹配的凹槽，橡膠皮帶包裹層由于是由橡膠制成，橡膠具有一定的柔韌性，可增加整個(gè)金屬軟管1的抗震性能；外保護(hù)層5設(shè)置為炭炭復(fù)合材料層，且外保護(hù)層5的外壁均勻設(shè)置有凸起的橡膠耐磨塊，炭炭復(fù)合材料層是由一種碳含量超過90%的纖維狀炭材料與樹脂組成的，炭炭復(fù)合材料是耐腐蝕的材料之一，可增加外保護(hù)層5的抗腐蝕性能使用壽命長(zhǎng)，而設(shè)置的橡膠耐磨塊可增加外保護(hù)層5耐磨性能；外螺紋接口12的左側(cè)環(huán)繞設(shè)置有圓形凹槽，且圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封塑片圈，內(nèi)螺紋接口8的右側(cè)環(huán)繞設(shè)置有與密封墊片圈相匹配的輔助圓形凹槽，通過在相匹配的圓形凹槽與輔助圓形凹槽內(nèi)設(shè)置的密封墊片圈，可增加外螺紋接口12與內(nèi)螺紋接口8的連接密封性；伸縮軟管13的外圓直徑小于銜接管6的內(nèi)圓直徑，便于將伸縮軟管13插接到銜接管6的內(nèi)腔中，伸縮軟管13上設(shè)置的三角形卡塊14的表面均均勻設(shè)置有橫向防滑紋，通過在三角形卡塊14上設(shè)置的防滑紋，可增加三角形卡塊14與卡槽9的連接穩(wěn)定。
工作原理：當(dāng)金屬軟管1由于震動(dòng)的原因發(fā)生扭曲，從而導(dǎo)致金屬軟管1破裂時(shí)，由于波紋管2具有一定的伸縮調(diào)節(jié)的能力，使波紋管2可進(jìn)行二保護(hù)，而包裹設(shè)置的彈簧層4，通過彈簧的伸縮彈力，可通過與波紋管2的相配合，增加金屬軟管1的抗震扭曲能力，將伸縮軟管13通過三角形卡塊14卡接到銜接管6的內(nèi)腔中，連接法蘭7通過相匹配的滑塊701與滑槽601可在銜接管6上轉(zhuǎn)動(dòng)，而連接法蘭7在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)內(nèi)螺紋接口8同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接法蘭7通過內(nèi)螺紋接口8可與固定法蘭11上的外螺紋接口12相配合安裝。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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